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CONDOTTE A COLLARE
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SCOPRI LA TECNOLOGIA QUICKDUCT
DUCTWORKING: LA SCIENZA DELLA CANALIZZAZIONE INDUSTRIALE
Le condotte Quickduct nascono per garantire prestazioni costanti nei sistemi di aspirazione e depolverazione industriale. Materiali certificati, geometrie controllate e diversi sistemi di giunzione permettono di configurare canalizzazioni affidabili, adattabili alle esigenze degli impianti, con ottimi standard di tenuta e resistenza all’applicazione specifica.
Focus
La gamma Quickduct è progettata per integrarsi facilmente con sistemi esistenti di aspirazione e filtrazione industriale. La disponibilità di diversi diametri, componenti per la regolazione e la deviazione di flusso, e tecnologie di connessione consente di realizzare nuove linee di canalizzazione o interventi di retrofit su impianti già operativi.
Spessori controllati, lavorazioni precise e saldature laser ad alta resistenza garantiscono un’elevata stabilità strutturale delle condotte Quickduct. Il sistema mantiene la propria geometria anche in presenza di elevate velocità dell’aria, pressioni operative significative e carichi polverosi importanti.
Le condotte Quickduct sono progettate per raggiungere ottimi standard di tenuta pneumatica, garantendo la possibilità di realizzare impianti rispondenti alle normative di riferimento UNI secondo la classe di applicazione specifica. La precisione dei sistemi di giunzione e le saldature laser delle tubazioni controllano la perdita di carico dell’impianto e riducono le dispersioni d’aria, migliorando l’efficienza complessiva del sistema.
La geometria circolare delle condotte Quickduct favorisce la distribuzione stabile e continua del flusso d’aria lungo l’intera linea di aspirazione. La riduzione di turbolenze, la velocità stabile e l’assenza di variazioni di flusso nelle condotte aerauliche, contribuiscono a contenere la perdita di carico. La superficie interna liscia delle tubazioni e dei componenti stampati migliora ulteriormente le prestazioni dell’impianto aeraulico, impedendo il deposito degli inquinanti di processo.
Quickduct utilizza lamiere zincate e acciai inox certificati, selezionati per garantire resistenza alla corrosione e prestazioni efficienti in applicazioni industriali specifiche. Su richiesta sono disponibili finiture specifiche e verniciature tecniche per adattare il sistema a particolari condizioni operative o requisiti progettuali.
I componenti aeraulici Quickduct possono essere integrati con soluzioni per l’isolamento termo-acustico delle condotte, come i rivestimenti funzionali per la coibentazione esterna, o i silenziatori per la riduzione del rumore e l’ottimizzazione delle prestazioni acustiche dell’impianto di ventilazione.
Sistemi di connessione multipli
Flange stampate e flange girevoli in piatto, per impianti che operano in varie condizioni di pressione e velocità, anche elevate; collari bicomponente, monocollari e anelli a serraggio rapido, per installazioni più flessibili e impianti aeraulici meno soggetti a perdita di carico.
Le tecnologie di giunzione Quickduct consentono di progettare reti aerauliche efficienti e idonee ad operare in sicurezza, utili a prolungare la vita dei macchinari di produzione e a migliorare il benessere dei dipendenti.
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CONDOTTE FLANGIATE
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Lavorazione
La qualità delle condotte Quickduct nasce da un processo produttivo collaudato nel tempo e testato in ogni sua fase, che unisce meccanica di precisione, saldature ad alta affidabilità e controlli in linea.
Grazie al continuo aggiornamento del personale, specializzato nella gestione di lavorazioni industriali CNC e di tipo manuale; attraverso tecnologie produttive che incarnano lo stato dell’arte e materiali di prima scelta, garantiamo spessori controllati, precisione dimensionale e finiture accurate per canalizzazioni standard e produzioni personalizzate.
1
taglio laser
Le macchine taglio laser impiegate da Quickduct combinano velocità e precisione per agire su lastre metalliche con spessori variabili – da 8/10 a 15/10, fino a 20/10 per esigenze speciali – garantendo tagli lisci e uniformi, e produttività costante. Le soluzioni automatiche per ottimizzare il carico dei fogli di lamiere e lo scarico delle lastre lavorate, insieme alla sensoristica avanzata e alla precisione ottica delle teste di taglio, facilita la produzione just in time e limita l’intervento umano.
2
calandratura
Le macchine piegatrici per la calandratura della lamiera, grazie alla regolazione precisa della distanza e dell’angolatura tra i rulli, consentono il controllo totale del raggio di curvatura della lastra, dunque la continuità della geometria lungo l’intero sviluppo lineare della tubazione a sezione circolare. Tecnologie all’avanguardia e procedure integrate per il controllo qualità in linea garantiscono la ripetibilità del risultato, anche al variare dei lotti di produzione.
3
saldatura laser
La saldatura automatizzata laser combina precisione e pulizia per massimizzare prestazioni ed estetica del giunto saldato, omogeneo e liscio al tatto. Il laser produce saldature a tenuta, senza sbavature, con un rapporto ottimale profondità-larghezza e una deformazione minima. Agendo in maniera puntuale su una superficie circoscritta, grazie alla piccola massa fusa e alla breve durata di fusione controllabile, il processo di saldatura laser produce scarti minimi e risultati impeccabili.
curve a settori
aggraffattura
A differenza delle curve stampate monoblocco, la lavorazione delle curve a settori prevede l’assemblaggio di più parti troncoconiche, unite tra loro per formare un angolo a 90°. Il numero di settori è ottimizzato per la riduzione delle turbolenze nei condotti, e per massimizzare l’efficienza complessiva della canalizzazione aeraulica. I settori sono uniti l’un l’altro mediante aggraffatura – una tecnica che garantisce unioni stabili ed ermetiche, consentendo il controllo totale della lavorazione.
componenti flangiate
stampaggio flange
La tecnologia di stampaggio delle flange impiegata da Quickduct crea sistemi di giunzione non permanenti tra le condotte lineari e gli altri componenti dell’impianto aeraulico, in grado di resistere a pressioni di esercizio e temperature variabili, e garantire la tenuta delle connessioni anche in caso di inquinanti aggressivi. La produzione delle flange Quickduct inizia dall’approvvigionamento di lamiere zincate e decappate, e acciai inossidabili di prima qualità, sottoposti a lavorazioni controllate nei reparti presse e stampaggio ad alto tonnellaggio.
+5000
Referenze in catalogo
Spessori
da 0,8 mm
a 1,5 mm
da 0,8 mm
a 1,5 mm
Diametri
da 80 mm
a 1000 mm
da 80 mm
a 1000 mm
Lunghezze
1000 mm
e 1500 mm
1000 mm
e 1500 mm
AISI 304, zincato
ACCIAIO QUICKDUCT
Quickduct utilizza lamiera zincata e acciaio inox AISI 304 di prima qualità, con limiti massimi di snervamento, allungamento e rottura garantiti, per resistere a lavorazioni critiche, stampaggi e imbutiture profonde. Tutti gli acciai impiegati nella produzione di tubazioni aerauliche, raccordi metallici e pezzi speciali provengono da fornitori certificati, con una catena di approvvigionamento efficiente e rapida.
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Per dimensionamenti e spessori oltre lo standard; per realizzazioni speciali con finiture RAL; per sistemi inox e applicazioni complesse. Inoltra la tua richiesta a Quickduct: il nostro team di progettisti è a tua disposizione.
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